濟南鋸末顆粒機的環模和壓輥是成型機的關鍵工作部件。許多用戶隻知道損壞和更換磨具和壓輥，卻找不到壓輥磨具磨損快的原因，導致易損零件成本增加。今天章丘市日皮视频免费機械廠幫你分析一下：鋸末顆粒機壓輥磨損嚴重的原因。

1.壓輥工作條件比較惡劣

除原料對壓輥正常磨損外，秸稈、木屑等生物質原料中多含有砂石、矽化物以及鐵屑等硬質顆粒物，加劇對壓輥的磨損。由於壓輥和環模的線速度基本相等，壓輥的直徑僅為環模內徑的0.4，故壓輥磨損率比環模高2.5倍。壓輥理論設計壽命為800h，但實際使用時間不超過600h。

2.一些用戶由於使用不當

使用時間還不到500h，並且失效壓輥因表麵磨損嚴重已無法重新修複。壓輥磨損過快，不僅降低顆粒燃料的成型率，增加生產成本，而且直接影響生產率。另外當壓輥出現了嚴重磨損，磨損層深度超過壓輥工作層厚度的70%，此時生物質顆粒的成型率已下降到75%以下，日皮视频免费認為其失效，此時壓輥的攫取能力明顯下降，出料速度降低，散料增多，外表麵凹坑迅速增多。

3.濟南鋸末顆粒機壓輥摩擦時表麵存在硬質磨粒使壓輥表麵局部塑性變形

磨粒嵌入、切割金屬表麵從而導致零件表麵逐漸損耗，直至滲碳層幾乎消失。不僅粉碎的秸稈充當磨粒，原料中含有鐵屑、砂粒等顆粒較大的硬質材料雜質，與壓輥發生咬合，使壓輥表麵出現凹坑、劃痕等。壓輥磨損與環模內表麵磨損機理基本一致，均有磨痕。

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